設(shè)備介紹：

肉丸成型蒸煮流水線由四大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分、傳動(dòng)系統(tǒng)等。

   成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過(guò)熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來(lái)的肉丸入水后便開(kāi)始向成型槽末端流動(dòng)，這流動(dòng)過(guò)程通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度的目的，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。

      成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后通過(guò)旋轉(zhuǎn)的不銹鋼網(wǎng)帶或撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。

      通過(guò)鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開(kāi)放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車(chē)間掛冰冷凍。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

• 關(guān)鍵零部件采用進(jìn)口材料經(jīng)加工中心制造，主要傳動(dòng)和控制部分全部采用進(jìn)口元件，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和使用壽命，確保機(jī)器制造精度，安全可靠。
•  整機(jī)采用符合國(guó)際食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的SUS304不銹鋼制造，真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動(dòng)化，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。

• 槽體內(nèi)槽面采用厚度：t=3/304不銹鋼板

• 槽體保溫材料采用硅酸鋁保溫棉；

• 蒸汽進(jìn)氣方式：氣控自動(dòng)進(jìn)氣，自動(dòng)控溫；

• 傳動(dòng)采用進(jìn)口三菱變頻器控制，
• 蒸汽控制閥：采用德國(guó)進(jìn)口burkert氣控蒸汽閥。
• 鏈條傳動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，采用分段式自動(dòng)控溫系統(tǒng)，網(wǎng)帶鏈條自動(dòng)提升，設(shè)備清洗更加方便。
• 配有二次篩選功能、調(diào)速功能（蒸煮速度、水流速度均可調(diào)），操作簡(jiǎn)單安全，降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率，整條線采用水密封無(wú)蒸汽泄露，節(jié)省能源，杜絕了生產(chǎn)流程中因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。